
烘干機介紹
套筒式三簡烘干機是由三個不同直徑的同心圓彼此相該組合而成,做為烘F機的主體,主體通過兩端的輪帶水平旋轉在兩端的四個托輪上,簡體的入料端設有燃油、燃汽燃煤等熱風爐裝置。的料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯,除塵設備、喂料設備及輸送備可根據用戶工藝條件和要求易行設計。
三套簡式烘干機的烘干過程是這樣 實現的,被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒,物料通過進料端的螺旋導向板快速導入內簡,內簡內部設有許多螺旋狀揚料板,物料通過簡體的回轉,被揚料板不斷的撥起散下并作縱向運動,物料到達內簡的左端因自重的作用落入中筒,對過導向板,在簡體回轉作用下物料被反向螺旋導向揚板推回中簡,在中簡揚料板的作用下物料向右運動,直到中簡右端,物料在自重作用下落入外筒,同樣道理,物料在外簡螺旋揚料板的作用下折回向左運動,直到外簡左端。在封堵外導料錐導板的作用下落入出料端簡體內,經快速出料旋板導入出料封頭被收集起來。
烘干機主體的三個同心圓筒內,設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板,每個簡體的端部設有導向板。三套簡式烘干機的主體通過兩個(或4個)減速電機,分別驅動兩端的兩個(或4個)傳動托輪,使輪帶繞中心轉動。待烘干機的濕物料經喂料設備,入料管喂入內筒的入料端,濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板,隨著簡體的旋轉,設在三個簡內的螺旋式揚料板使物料被舉升的同時,不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱流,先后進入內簡、中簡、外筒與物料進行強烈的熱交換。
由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快,簡體的鋼板、揚料板首先受熱,然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料,物料受熱后溫度升高,當溫度升高到水份蒸發的溫度時,水蒸汽從物料中分離出來,隨煙塵經除塵器后排入大氣中,從而達到物料烘干的目的。
烘干機性能特點
1.三簡烘干機設備投資是國外進口產品的1/6,采用合金鋼板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產線產品。
3.三簡烘干機熱效率高達80% (傳統單簡熱效率僅為35% )提高熱效率45%;同時總功率降低,節電40%;大中型三簡烘干機,總的煤電消耗量,- -年 節省在百萬元左右。
4.燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料、
5.三簡烘干機比單筒烘干機減少占地面積40%左右,土建投資降低50%左右
6.無漏風現象,解決了密封難點,幾小時內就可安裝完畢。
7.出料溫度<50度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。
烘干機工作原理
物料由供料裝進入回轉浪筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落星螺旋行進式實現熱交換,物科移動至內層的另一端進入中層, 進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另端而落入外層,物料在外層滾簡內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此完成干燥目的。